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龙门式磨削加工中心

龙门式磨削加工中心

日期:2017-12-31      浏览次数:

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主要规格参数

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结构性能与用途:


  本机床广泛适用于航空航天、军工、汽车制造业、装备制造、光学仪器、精密零部件、精密模具、电器元件、五金的钢件、铸件和有色金属材料的磨削、铣削复合加工,特别适用于具有加工零件的纵向直线度凹、凸补偿可选功能,对加工尺寸可进行实时检测与补偿。

■本机床拥有中国、美国、德国、欧亚发明专利技术,采用龙门式布局,机床由床身、工作台、双立柱、定横梁、动横梁、卧磨头组件、立磨头组件、数控回转工作台和铣动力头组件以及控制系统等组成;

■床身采用双V自定位结构,可自动补偿磨损,使机床的精度持久保证,使机床精度、性能稳定可靠;

■机床工作台采大伺服电机,工作台贴PTFE导轨耐磨带,运动灵敏度高,承载能力强,运行平稳可靠;

■本机床采用龙门框式结构,双立柱+横梁,卧磨头与立磨头安装在动横梁上,可沿动横梁的导轨滑动;

■立、卧磨头横向移动,立、卧磨头垂直移动均采用伺服电机+滚珠丝杆驱动,大大提高机床的定位精度和使用寿命;

■铣动力头横向移动和垂直移动采用伺服电机+滚珠丝杆驱动,大大提高机床的定位精度和使用寿命;

■控制系统采用SIEMENS 840D伺服系统,实现九轴五联动。10.4英寸集成图形化界面,可灵活调整各种数控工艺和加工参数。系统还能进行各种不间断的批量处理加工并包含一套完善丰富的应用程序库,能实现定位、测量、加工、管理及远程网络控制等功能。它能满足复杂的铣削及磨削工艺要求,能够在一次装夹中完成平面、导轨面、立面、端面、套类、半球面、曲面的加工,提高了产品的加工精度、加工稳定性及加工效率;

■采用自动润滑系统,解决了导轨润滑性不够导致磨削精度不高与重新开机时润滑不足的问题。

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